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7m焦炉水封槽除尘系统改造投运成功

来源:www.463.com发布时间:2020/1/7 10:13:52
1、焦炉水封槽除尘系统改造
管道的结构可以分为水槽和气路通道两部分,拦焦车上的 U 形管位于水槽内,从 U 形管出来的气体被吸入气路通道。水槽是一个连续的、没有隔板的整体,可确保拦焦车的正常行走使用。
排水管路分为常排水、应急排水、溢流水管路和气路排水,常排水管布置在水封槽的中间位置,常排水可以让水保持流动,防止粉尘沉淀。
应急排水布置在水封槽的两端,当水位越过正常值时打开,确保给水排水平衡。
溢流排水管布置在水封槽两端,每端各一个,防止过量给水。气路管道布置两条排水管,当检测到水位达到测定值,进行排水。
在水封槽的两端和中间为停车位,在这个位置,可以对 U 型管进行检修。
2.U型水封槽原理及结构:
水封槽的结构可分为水槽和气路通道,拦焦车上的 u 型管位于水槽内, 从U型管出来的气体被吸入气路通道。水槽是连续的、没有隔板的整体,确保拦焦车的正常移动。烟尘从 U 型管道冒出,会有部分粉尘落入水封槽内的水中,为避免沉淀及磨损U型弯头,在水封槽中间位置设有排污阀,定期进行排放。泥渣排出时,在水封槽两端注入清洁的工业用水,确保注入水封槽的水量高于排出的水量。
3、主要性能要求:
3.1 水密封装置包括集尘干管、与推焦车对接的U型水封槽密封结构、水槽、支(托)架、给排水系统等组成。
3.2处理烟气量:170000m3/ h (110℃工况) ,正常烟气温度60~110℃。 3.3水密封装置端部设连接管段,用于连接管道至除尘地面站,连接管道规格为Φ1686x8,端部法兰处为设备与除尘外部管道分界面。
3.4水封槽集尘干管两端设置方便人进出的检修孔,数量2个;预留管道压力检测接口,数量为3个(不限于此,可根据使用要求增加)。
3.5水封槽水槽是一个连续的、没有横向隔板的整体,材质Q235B,板材厚度10mm。水槽两端设置溢流口及进水接口。水封槽水槽体两端设有溢流管道,溢流管道能确保补充的密封水越过设定值时全部溢流。进水管配电动阀门。
3.6 水封槽能确保在集尘干管内压力为-4000Pa时不会有水溢出至烟气干管内。
3.7水封槽漏风率<1%。
3.8水封槽长度:~340m(水封槽长度与焦耐院及推焦车厂家对接确认)。
3.9材质要求:采用Q235-B,考虑耐腐蚀;水槽与推焦车除尘管道法兰连接的管道(象鼻)采用304不锈钢。
3.10 水封槽重量:~300t(估算重量)。
 
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