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【质量监督】锅炉脉冲布袋除尘器整体钢结构质量

来源:www.463.com发布时间:2016/11/11 8:57:33
锅炉脉冲布袋除尘器设备结构紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1、 除尘器零米以上建筑采用钢结构,钢结构件符合有关的钢结构设计规范;钢结构的设计简化现场安装步骤,尽量减少现场焊接工序。
2、 _除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的,_水平荷载都不转移到别的结构上。
3、 除尘器采用型钢、钢板结构,材质为Q235A(交货时提供钢板材料质量证明书)。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首_行除锈处理,以备制作除尘器用。
4、 除尘器壳体及灰斗壁厚度≥5mm,花板厚度≥6mm。
5、 除尘器本体及钢结构的设计充分考虑了现场安装的要求,全部构件均采用模块化结构,以充分简化现场安装步骤,尽量减少现场焊接,确保工程质量。
6、主要材质表

序号

部品名称

材料

规格

1

本体壁板

Q235

5

2

花板及筋板

Q235

≥6

3

法兰

Q235

≥8

4

气包

容器板

≥8mm

5

喷吹管

无缝钢管

≥6 mm


7、除尘器顶部设置防雨棚(防雨棚采用钢结构加彩色钢板制作)。除尘器设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台,灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水的下衍损坏密封材料。
各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
8、布袋除尘器采用顶部揭盖式结构,检修方便,密封严密,有效防止了检修时因通风不畅造成的安全隐患。
9、除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑防腐性能。
10、除尘器灰斗设检修门,所有检修门、入孔采用快开式,开启灵活,密封严密。
为避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与小平方向的交角不小于60°,以_灰的自由流动。
11、灰斗配置电加热装置,避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按_含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
12、在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔;灰斗及排灰口的设计_灰能自由流动并排出灰斗;灰斗出灰口处设有振打器,避免了灰尘搭桥,影响排灰。
13、我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台,满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°,步道和平台的宽度大于700mm,平台与步道之间的净高尺寸大于2m,扶梯栏杆高度不小于1.2m,安全护板不低于100mm,平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板,必要的部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2,步道荷载不小于2kN/m2。
14、由于本设备较大,整个除尘器将由我方尽可能组装成适合于运输的组合件。
15、除尘器壳体密封、防雨,壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热部件充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿。
16、除尘器箱体成形后光滑平整,无明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,_箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到_标准公差和配合中规定的10级精度。
17、除尘器壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,运输中部件变形者需校正。
18、除尘器的所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接,_焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末__涂刷 底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
机组的整理满足以下要求:
所有锐边及构件加工圆滑以防止造成 人员伤害。
金属表面的清理和整理符合标准工艺。
永利国际官网生产各式大中小型除尘设备其中包括DFC、GFC、TFC分室反吹布袋除尘器、离线清灰脉冲袋式除尘器、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器、PL型系列单机除尘器、HD系列单机除尘器、UF型单机布袋除尘器、JBC型单机布袋除尘器、UF-STD,FM,FB系列单机袋收尘器、HMC型脉喷单机除尘器、气箱式脉冲布袋除尘器、MC-Ⅱ脉冲布袋除尘器、DMC脉冲布袋除尘器、大型反吹布袋除尘器、XLD型旋风除尘器、XLP-A旋风除尘器、XD-Ⅱ型多管旋风除尘器、CLK扩散式旋风除尘器、XLP-B旋风除尘器等...等...也可根据您的需求订制非标准件。我公司诚挚的欢迎您的到来。更多详情咨询:
 
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