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_新研发锅炉布袋除尘器的高新技术开发企业

来源:www.463.com发布时间:2016/11/8 10:13:50
我国袋式除尘器设计和制造技术更加成熟的成果之 一是,出口设备逐年增加。用于水泥、钢铁、垃圾焚烧 等行业的除尘器已出口到多个_;袋式除尘设备的出 口,意味着我国在除尘器的设计、制造、安装、防腐、 包装,以及配套件的选购等各个环节,都执行了更加严 格的标准,其中有许多执行的是发达_的标准。 目前国内袋式除尘器的粉尘排放浓度已普遍在30mg/Nm3 以下,低于20mg/Nm3和10mg/Nm3排放限值的设备也有 很多,向环境敏感地区和国外提供的设备达到了更高的 要求,这为_制订更加严格的环保法规和标准提供了 有力的技术支撑。总体来看,袋式除尘设备阻力大幅度 降低,除某些场合和少数类型的设备外,大量袋式除尘 器的设备阻力都控制在1200Pa以下,低于1000Pa的设备 也屡见不鲜。除尘器滤袋的使用寿命曾是令人心存疑虑 的因素之一,但随着现在滤袋寿命的不断延长,有这种 疑虑的人越来越少。还有人曾担心袋式除尘器的维护检 修频繁,但许多“电改袋”的结果表明,操作和维修人 员普遍感觉工作量减轻,定员可以减少。这得益于除尘 设备质量的提高、自控系统的进步、应用技术的提高。
除尘器投入的技术措施
(1)保持锅炉燃烧稳定,锅炉不能冒正压运行。
(2)锅炉负荷维持在75%以上。
(3)进入布袋除尘器的烟气温度维持在120℃以上。
(4)投入前要进行布袋喷涂和银光粉查漏。
(5)投入前烟气中的含灰量要大幅下降,灰的颜色呈灰白色,取样分析在12%以下。
(6)炉膛冒正压或者燃烧不稳定时,立即解列除尘器,投人烟气旁路。
(7)投入后要密切注意烟道负压和引风机电流变化。
(8)投入后不能立即投入布袋喷吹,防止喷涂掉落。
(9)锅炉排烟温度小于90℃、大于160℃时,解列除尘器运行。
(10)引风机前烟气压差大于或等于3kPa时,关闭主路,开启旁路,清灰系统继续运行,待压差≤1. 5kPa时,切入主路,关闭旁路。并持续清灰至800Pa,再停止清灰。
(11)投入布袋除尘器严格按照运行规程执行,提前投入灰斗加热器。
(12)投入时,要做好燃料的掺配工作,防止锅炉负荷大幅度的波动。
(13)除尘器投入后,要定期到现场检查,发现灰中有火星时,立即切换旁路运行。
(14)布袋除尘器投入后,检查灰斗和输灰管路,_保持畅通。
除尘设备的大型化不仅是设备规模的简单扩大,同时 增加了新技术的含量:
1)通过计算机模拟试验和实验室 模型试验获得袋式除尘器的合理气流分布和气流组织, 使含尘气流均匀分布至庞大箱体内的各条滤袋;
2)结 构更加合理,淡化大量沿用的进、出风管道系统,趋向 直进直出的结构,使气流在流入和流出除尘器过程中 的压力损失得以降低;
3)通过科学计算,强化了结构 的安全,并适度减轻了设备的重量;
4)按照“离散” 和“跳跃”的原则安排脉冲喷吹的顺序,避免了相邻的 两排滤袋在清灰时的相互干扰,从而_了清灰效果。 以直通均流袋式除尘器为例,其在长袋低压脉冲袋 式除尘器的础上,吸收了电除尘器结构的某些优点而 形成简约的结构;仔细改进气流分布和组织;合理安排 脉冲阀喷吹顺序;通过计算确定除尘器整体结构。在电 厂应用的结果为:出口含尘浓度≤20mg/Nm3;设备阻力 为900~1100Pa;滤袋使用寿命为3~4年。
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